一半包括熨燙、打包、鉆圖制作、查貨、剪線、釘扣等一系列工作。

服裝廠生產(chǎn)流程：

生產(chǎn)準備

面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。

面料輔料檢驗

根據(jù)發(fā)貨單詳細出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，及確認符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。

操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點：

（1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。

（2）經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。

（3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。

影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：

（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。

（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。

（3）存在漏燙部位。

在時裝界，高ji定制這個詞，永遠是高ji在前定制在后，更側(cè)重強調(diào)設(shè)計款式的特性，而在針織服裝界，那些高duan的產(chǎn)品往往是通過對面料等材質(zhì)的定制，實現(xiàn)對高duan二字的追求，定制在前，高duan在后。而這種定制得來的高duan在針織服裝領(lǐng)域并不少見，不論是商務(wù)休閑服、高dangT恤還是精品內(nèi)衣，都有不少瞄準高duan產(chǎn)品市場的企業(yè)采用了原料定制的方法。

“針織產(chǎn)品的高duan主要體現(xiàn)在兩方面，一方面是設(shè)計，另一方面則是在選材及做工上。近幾年，各家企業(yè)的產(chǎn)品款式并沒有過多的突破，形成不了較高的辨識度，所以在面料材質(zhì)的應(yīng)用上較量，成了高duan針織產(chǎn)品市場的重頭戲?！?br />