樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。

做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意：1：物料是否正確。 2：尺寸是否“準確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。

成衣檢驗

成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大項目，外觀檢驗內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。

十項新型成套關鍵裝備技術攻關和產(chǎn)業(yè)化

紡織機械技術裝備是我國紡織工業(yè)的物質(zhì)技術基礎，是紡織科技的重要載體，紡織機械技術裝備的發(fā)展關系到我國紡織工業(yè)的總體水平和競爭力。重點對10項新型成套關鍵裝備技術攻關和產(chǎn)業(yè)化，期望通過關鍵裝備和技術的解決促進紡織工業(yè)技術升級。

１、日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設備

世界滌綸短纖維生產(chǎn)設備近年來已日趨大型化、連續(xù)化、自動化，以適應、低成本的生產(chǎn)需要，目前規(guī)模已超過200噸／閂，而我國國產(chǎn)水平僅100噸／日，急需研發(fā)日產(chǎn)150噸和日產(chǎn)200噸及以上短纖維成套技術設備。