樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線(xiàn)準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒(méi)有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶(hù)和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，詢(xún)問(wèn)客戶(hù)是否修改。在寫(xiě)工藝時(shí)要注意：1：物料是否正確。 2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。3：款式是否錯(cuò)誤。4：做工是否細(xì)致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無(wú)漏定物料。7：物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠(chǎng)。8：時(shí)間上是否有問(wèn)題。

成衣檢驗(yàn)

成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠(chǎng)前的一次綜合性檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱箜?xiàng)目，外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測(cè)項(xiàng)目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無(wú)疵點(diǎn)，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線(xiàn)頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。

十項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化

紡織機(jī)械技術(shù)裝備是我國(guó)紡織工業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是紡織科技的重要載體，紡織機(jī)械技術(shù)裝備的發(fā)展關(guān)系到我國(guó)紡織工業(yè)的總體水平和競(jìng)爭(zhēng)力。重點(diǎn)對(duì)10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，期望通過(guò)關(guān)鍵裝備和技術(shù)的解決促進(jìn)紡織工業(yè)技術(shù)升級(jí)。

１、日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備

世界滌綸短纖維生產(chǎn)設(shè)備近年來(lái)已日趨大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化，以適應(yīng)、低成本的生產(chǎn)需要，目前規(guī)模已超過(guò)200噸／閂，而我國(guó)國(guó)產(chǎn)水平僅100噸／日，急需研發(fā)日產(chǎn)150噸和日產(chǎn)200噸及以上短纖維成套技術(shù)設(shè)備。