根據(jù)客戶(hù)確認(rèn)后的單耗對(duì)面/輔料的進(jìn)行核對(duì),并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式報(bào)告公司。如有欠料,要及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知客戶(hù)。如有溢余則要報(bào)告客戶(hù)大貨結(jié)束后退還倉(cāng)庫(kù)保存,要節(jié)約使用,避免浪費(fèi)現(xiàn)象。
技術(shù)準(zhǔn)備
收到樣品、原始資料,按工藝要求(參考客人的原樣),制作合理的紙板,并做好各種技術(shù)工藝的記錄,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)。
按照客戶(hù)和廠(chǎng)部的規(guī)定的樣品時(shí)間,安排好樣衣的生產(chǎn),并做好幾率,遇到做樣衣時(shí),工藝單不清楚的地方,要主動(dòng)向跟單提出或向廠(chǎng)長(zhǎng)提出,讓他們?nèi)ネ蛻?hù)商討,不能自作主張。
認(rèn)真審核客供工藝單的資料,原樣衣,明確了解客戶(hù)的要求,尺寸,原輔料和配料等,在做給客人的批核樣衣時(shí),以便于車(chē)間的生產(chǎn)為原則,提示可以簡(jiǎn)化的車(chē)縫的工序。樣衣完成后,對(duì)比原樣品和工藝單,確認(rèn)無(wú)誤才可以寄出。
按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板,并做好樣板審核工作,樣板上的文字、絲綹、繡花、款號(hào)、反正、等加以注明。
操作過(guò)程中,對(duì)扣配好的衣片,要整齊堆放,不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上,不得直接放在有衣片的案板上,以免燒壞案板。操作人員離開(kāi)燙臺(tái)時(shí),要及時(shí)撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點(diǎn):
(1)通過(guò)噴霧、熨燙去掉衣料皺痕,平服折縫。
(2)經(jīng)過(guò)熱定型處理使服裝外型平整,褶裥、線(xiàn)條挺直。
(3)利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向,塑造服裝的立體造型,以適應(yīng)人體體型與活動(dòng)狀態(tài)的要求,使服裝達(dá)到外形美觀(guān)穿著舒適的目的。
影響織物整燙的四個(gè)基本要素是:溫度、濕度、壓力和時(shí)間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問(wèn)題。熨燙溫度過(guò)低達(dá)不到熨燙效果;熨燙溫度過(guò)高則會(huì)把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度,還要受到接觸時(shí)間、移動(dòng)速度、熨燙壓力、有無(wú)墊布、墊布厚度及水分有無(wú)種種因素的影響整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生:
(1)因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。
(2)服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。
(3)存在漏燙部位。
除了黑白T恤,彩色T恤也是不可或缺的,可以來(lái)調(diào)劑一下穿衣的色彩。
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